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钢结构加工之「H型钢加工」制作的流程

来源:www.yihengde.cn 发布时间:2021年01月15日
    钢结构工程是一项系统工程,包括设计、制造和施工安装三个过程,结构工程师有必要了解钢结构各构件的制造工艺。钢结构的制作和安装应符合现行国家标准《钢结构施工规范》GB50755和《钢结构施工质量验收规范》GB50205的相关要求,钢结构的焊接也应符合现行国家标准《钢结构焊接规范》GB50661的要求。

    现在我们来解释一下钢结构工程中H型钢的使用越来越多。

    焊接工字钢由工字钢生产线加工制造。首先在工字钢自动装配机上把腹板和其中一块法兰盘装配成T型,然后把T型和另一块法兰盘装配成H型,试验合格后,焊接H形构件转入后续工序,焊接H形构件的加工制造过程如图。
昆明H型钢结构加工
    H型钢的加工步骤:

    焊接工字钢构件在加工制造过程中应注意以下几个方面:

    1)下料和切割。

    焊接好的工字钢腹板和翼缘板在切割下料前,钢板应先用矫直机矫直,切割设备主要采用。

    多头火焰直条切割机。切割时,应同时切割多个板,以防止切割后零件侧向弯曲。

    下料前,仔细检查钢板的材质、规格和尺寸是否正确,然后切割钢板。同时,检查钢板的不平度。不平度超过《施工规范》的,应先找平。

    切割前,清除钢板表面的铁锈、油污等杂质,确保切割质量。切割后,应清除切割面上的氧化皮和硫渣,然后转移到下一道工序。切割公差和质量应符合“施工规范”中规定的要求。

    焊接工字钢组装前,应标记翼板中心线和腹板定位线,并检查翼缘板和腹板的数量、材料、尺寸和数量是否正确。合格了才能组装。

    在工字钢自动组装机上组装时,先进行翼缘板和腹板的丁字组装,再进行定位焊接。然后将T型和法兰盘组装成H型。组装时,翼缘板与腹板的接缝应错开200毫米以上。

    装配工字梁用夹具时,装配平台和夹具应满足构件装配的精度要求,并有足够的强度和刚度,经专职人员验收合格后方可装配使用。

    H型钢组定位焊缝严禁立即出现裂纹或气孔,定位焊缝必须由持有相应证书的焊工进行,所用焊接材料与正式焊接所用的相同。定位焊接需要预热时,预热温度应高于正式焊接的预热温度。
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    工字钢的装配精度应符合《施工规范》和《验收规范》的要求。

    h型钢合格后吊入龙门自动埋弧焊机进行焊接。焊接前,应清除焊接区域的铁锈、毛刺、氧化物和油污等杂质。首先在两端加与构件材质相同的引弧板和灭弧板,焊缝引出长度不应小于50mm,然后用陶瓷电加热器预热焊缝两侧100mm以内,预热温度为80-120°C,加热时用红外测温仪测量,防止加热温度过高。加热到规定温度后,即可进行焊接。

    焊接方法采用门式埋弧焊自动焊接。如果板的厚度小于40毫米,每条焊缝应一次全焊,然后相应地翻转;如果腹板厚度大于40毫米,则每条焊缝不能一次焊满,应通过多次滚压来减少焊接变形。

    埋弧焊时,焊脚的高度应符合设计图纸的要求,并应及时观察和调整焊丝的位置,以避免焊丝的偏差。焊接过程中如果出现断弧,应打磨接头处的焊缝至不小于1:4的过渡坡度,然后才能继续焊接。

    焊接完成后,清除焊缝表面的焊渣和两侧飞溅物,用气割切断引弧板和引出板,将刃口磨平。严禁用锤子击落。

    焊接工字钢焊接完成后,应进行校正,校正分为机械校正和火焰校正,其中焊接角变形采用火焰烘烤或工字钢法兰矫直机进行机械校正,校正后的钢表面不应有明显的划痕或损伤,划痕深度不应大于0.5毫米,弯曲和变形应采用火焰校正,校正温度应控制在800-900℃,不得有过烧现象。